建筑市場(chǎng)新技術(shù)興起-高壓水拉毛技術(shù)
多年來(lái),建筑瓷磚掉落造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失事故頻繁發(fā)生。多地省市建設(shè)廳發(fā)布了《關(guān)于在工程建設(shè)中淘汰和限制使用部分落后技術(shù)與產(chǎn)品的通知》。應(yīng)市場(chǎng)和政策要求,高壓水拉毛技術(shù)成為鋁模板澆筑混凝土拉毛不可缺少的核心技術(shù)。
鋁合金模板——憑借環(huán)保、節(jié)約木材、重量輕、尺寸精確 、安裝簡(jiǎn)便、可重復(fù)使用、易于標(biāo)準(zhǔn)管理等優(yōu)勢(shì)日趨成為我國(guó)建筑市場(chǎng)新興主流技術(shù)。
為了防止新型建筑鋁合金模板澆筑的墻體表面過(guò)于光滑,從而導(dǎo)致墻體與瓷磚結(jié)合不牢固,采用傳統(tǒng)工藝貼瓷磚易脫落。為了提高粘結(jié)力,需要在混凝土表面實(shí)施拉毛處理。
鋁模板澆筑帶動(dòng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型的同時(shí),必定給鋁模板澆筑墻面混凝土拉毛服務(wù)帶來(lái)巨大市場(chǎng)機(jī)會(huì)。
傳統(tǒng)工藝采用瓷磚膠、甩漿、粘接劑和水泥砂漿,與墻體附著性差,易造成瓷磚起鼓、開(kāi)裂、脫落。
舊工藝施工周期長(zhǎng),需要消耗大量的人工和材料,因質(zhì)量問(wèn)題而出現(xiàn)返工,返工費(fèi)用甚至高于建造費(fèi)用,且無(wú)法避免粉塵、噪音等污染問(wèn)題。
高壓水拉毛技術(shù)
助力住宅產(chǎn)業(yè)化
高壓水拉毛作業(yè)方式能高效破除鋁模澆筑建筑表面水泥漿層,水泥膏,瓷磚膠可以更好的滲入墻體,從而達(dá)到穩(wěn)定粘結(jié)。
比傳統(tǒng)工藝成本低,質(zhì)量好:
傳統(tǒng)貼瓷磚工藝效率低,返修率高,返修成本極高,已逐漸被市場(chǎng)淘汰。
1、施工步驟便捷
高壓水射流混凝土拉毛機(jī)通過(guò)高壓水流直接作業(yè)于混凝土墻面進(jìn)行拉毛,再用水泥油直接貼磚,省去了甩漿、掛網(wǎng)、水泥砂漿找平的步驟,省去甩漿后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
2、工作更高效
一臺(tái)拉毛機(jī)僅需2人進(jìn)行輪換操作,8小時(shí)可拉毛400~600平米,相同施工時(shí)間是人工處理墻面拉毛效率的3倍以上。
3、質(zhì)量更可靠
經(jīng)過(guò)高壓水拉毛后墻面,表面形成紋路的粗糙面,瓷磚膠可以滲透到墻體內(nèi)部,瓷磚與墻體貼合更加牢固,杜絕瓷磚空鼓、脫落、開(kāi)裂等隱患的發(fā)生。
4、環(huán)境更優(yōu)越
傳統(tǒng)施工方法現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵、灰渣等垃圾,污染環(huán)境、損害健康。高壓水射流混凝土拉毛工藝現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有粉塵、灰渣,地面只有少量的水和灰漿,可在短時(shí)間內(nèi)自然風(fēng)干,沒(méi)有任何環(huán)境污染。
5、更加節(jié)能降耗
高壓水射流混凝土墻面拉毛后,可用水泥膏或瓷磚膠直接鋪貼,降低材料消耗,工料可以一次包死,不需要垃圾清理,施工成本可控。
超高壓拉毛設(shè)備安裝便捷、使用方便、效率高,為開(kāi)發(fā)商、承建商節(jié)省大量的工程時(shí)間和人工成本,并從根源上解決瓷磚空鼓脫落的問(wèn)題。既不用擔(dān)心脫落,更省超高的返修費(fèi)用,一勞永逸的方法,設(shè)備投入市場(chǎng)后就受到建筑行業(yè)青睞。
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